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금형 제작/사출

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제조 지식2023.08.29

금형사출 총정리: 양산을 위한 기구 설계와 사출성형

금형 제작과 사출 기술의 원리에 대해 알아보세요. Industrial injection molding press the manufacture of plastic parts 1. 사출이 무엇인가요? 사출 뜻: 플라스틱 가공 기법으로, 미리 가공된 틀에 액체 상태의 플라스틱 재료를 주입해 성형하는 공법입니다. 복잡하고 정교한 부품을 몇 초 만에 만들어내는 과정은 경이롭기까지 합니다. 금형사출 공법에 관한 보편적인 가이드입니다. 제조 프로젝트는 요구사항에...

2023.08.29
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제조 지식2023.06.16

[제조지식] 금속사출(MIM)에 대해 알아봅시다

금형사출은 제품을 양산하는 가장 대표적인 제조 방식입니다. 우리 주변에서 쉽게 찾아볼 수 있는 제품 중 다수가 금형사출 방식으로 생산됩니다. 그렇다면 '금속사출'에 대해서 들어보셨나요? 금속사출은 금속 분말을 활용해 소형 부품을 양산하는 제조 방식입니다. 서로 딱 한 글자만 다르다 보니 간혹 금형사출과 금속사출을 헷갈리는 경우도 적지 않습니다. 오늘은 금형사출과 혼동을 빚곤 하는...

2023.06.16
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제조 지식2023.05.25

3D몰드? 금형? 차이점을 알아보세요

몰드에 대해 얼마나 알고 계신가요? 영어로 'mold' 또는 'mould'라고 표기하는 이 단어는 우리말로 '거푸집', '틀'을 의미합니다. 만들려는 물건의 모양대로 속이 비어 있어 거기에 쇳물 등 재료를 부을 수 있는 '주형'을 일컫는데요. 최근에는 3D프린터로 만든 3D몰드가 다양한 산업 분야에서 활용되고 있습니다. 이번 글에서는 3D몰드의 특징을 알아보고 일반적인 금형과는 어떤 차이점이 있는지...

2023.05.25
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제조 지식2022.09.20

[티어원] 비즈니스를 위한 금형사출 용어 총정리

[파트너 기고] 금형사출 전문 '티어원' 금형 사출은 제품을 양산하는 가장 대표적인 제조 방식입니다. 기구설계나 시제품 제작을 위해 캐파(CAPA) 서비스를 이용하는 고객들도 제품 양산을 고려한다면 결국 시제품 테스트 후 금형 제작을 의뢰하게 됩니다. 이처럼 제조업계에서 가장 일반적으로 사용되는 방식이지만 막상 금형, 사출업계에서 일하는 분이 아니라면 실제로 금형이나 사출하는 장면을 직접 본...

2022.09.20
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제조 지식2022.05.13

[제조 지식] 사출성형 vs 압출, 제품 양산시 누구를 선택할까?

얼핏 보기에 압출과 사출 성형은 매우 유사한 제조 공정 같습니다. 실제로 두 공정 모두 기계를 통해 용융(鎔融)된 재료를 이용해 원하는 형태의 제품(부품)을 비교적 싼 비용으로 대량 생산해 냅니다. 두 공정 모두 부품 생산량이 많아질수록 비용이 낮아지는, 양산에 적합한 제조 방식이죠. 하지만 사출 성형과 압출은 이름에서도 나타나듯 세부적으로 들여다 보면 적지 않은...

2022.05.13
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제조 지식2022.03.08

[캐파-제조길잡이] 사출성형 설계 시 알아둬야 할 팁 5가지!

금형을 이용해 제품을 만들어내는 사출성형은 주형에 쇳물을 부어 제품을 만드는 주조에 그 기원을 두고 있다고 할 수 있습니다. 어찌 보면 기원전 3200년 경 메소포타미아 지역에서 발견된 청동개구리를 금형 사출의 원조로 볼 수도 있을 거 같습니다. 무엇보다 사출 성형(Injection molding)은 현재 제품 제조에 사용할 수 있는 가장 보편적이고 접근성이 높은 제조...

2022.03.08
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제조 지식2021.11.09

[제조길잡이] 이중사출은 왜 필요할까요?

길거리 붕어빵에는 없고 마트 붕어빵에는 있는 것은? (출처 : 셔터스톡, lotteon.com) 혹시 눈알이 따로 달려있는 붕어빵을 보신 적이 있나요? 아, 물론 마트에서 산 과자는 논외로 하고요. 아마 보신 적이 없을 겁니다.  눈알을 따로 만드는 게 번거롭기도 하지만 이는 붕어빵을 만드는 방식하고도 관련이 있습니다. 즉, 붕어빵 제조 과정은 제조 공정으로 치면...

2021.11.09
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제조 지식2021.11.02

[캐파-제조 길잡이] 인서트 사출은 어떻게 이뤄질까요

아이스크림 좋아하시나요? 컵에 담겨 떠먹는 아이스크림도, 콘 위에 얹어 먹는 아이스크림도 좋지만, 제가 개인적으로 가장 좋아하는 아이스크림은 바(bar) 형태, 일명 '하드'입니다. 가느다란 나무 막대기를 손 끝에 잡고 아이스크림을 한입, 두입 먹다 보면 어느새 막대기만 남게 되죠. 혹여 아이스크림이 녹아서 바닥에 떨어질까, 나무 막대기 아래로 흘러내릴까 단숨에 먹게 되는, '재밌는' 맛이...

2021.11.02
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제조 지식2021.10.27

[캐파-제조 길잡이] 블로우(Blow) 사출이란?

핼러윈 풍선 속엔 무엇이 들어차 있을까? (출처 : motionelements)   핼러윈 데이가 코앞으로 다가왔습니다. 코로나19만 아니었어도 이태원 거리에는 온갖 분장을 한 사람들로 거리가 빈틈 없이 찼을 겁니다. 귀신과 유령들 사이사이로 호박 풍선, 유령 풍선들이 틈을 메웠을 장면을 생각하니 코로나19가 오지 않았던 때로 돌아가고 싶군요. 아쉽지만 귀여운 유령 풍선 사진을 보며...

2021.10.27
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제조 지식2021.01.25

[양산 준비②] BOM 제대로 알아보기

대량생산 마무리, 제조 플랫폼 캐파에서 이제 양산 준비의 마지막 단계입니다. 양산 준비 과정에서 제작 방법을 검토했고, 대표적인 양산 방법인 사출에 대해 소개해드렸죠. 양산 전 제작 방법 결정 외에도 여러 가지를 준비해야 하는데요. 특히 BOM을 제대로 정비하는 것이 중요합니다.  온라인 제조 플랫폼 캐파가 드리는 제조 팁! 이번 편에서는 회사의 미래를 좌우할 수 있는 BOM에 대해 알려드릴게요.    1) BOM은 무엇인가? BOM(Bill of Material)은 한국어로 ‘자재명세서’라고도 합니다.  제품을 생산하는데 소요되는 원재료 또는 부분품에 대한 상세내역입니다. BOM은 한번 만들고 끝나는 것이 아니라 제품의 생성부터 폐기까지 제품정보와 속성을 공유하고 지속적으로 관리해야 하죠.   BOM은 제품 생산에서 가장 중요한 정보입니다. 어떤 물품을 생산하고자 할 때 어떠한 부품이 몇 개 소요되고, 조립과정을 통해 만들어진 주요 부분품들은 어떤 것이 있으며, 이러한 부분품을 어떻게 모아서 최종 완제품을 구성하게 되는지 일목요연하게 정리한 소요자재명세표이기 때문에  BOM만 있으면 그 제품을 그대로 베껴서 같은 가격으로 양산까지 할 수도 있습니다.  아이폰이나 갤럭시 스마트폰의 제조원가가 얼마라는 기사를 보신 적 있을 거예요. 이런 제조원가를 따질 때도 BOM이 필요합니다.     애플 아이폰 7의 BOM BOM은 제조업의 경쟁력을 좌우하는 핵심역량이어서, BOM을 관리하는 툴도 많고 개선 프로젝트를 대대적으로 진행하는 경우도 많습니다.  BOM을 제대로 만들고 관리하면, 기획ㆍ개발ㆍ양산에 이르기까지 원가ㆍ중량ㆍ투자비 변동과 추이 분석이 가능하고, 고객의 다양한 요구에 대응하기 쉬워집니다.  설계변경 관리 공수가 감소하고, 공정별로 부품 소요량을 실시간 산출할 수 있으며, 애프터서비스를 위한 재고를 줄일 수 있습니다. https://www.youtube.com/embed/E0Mn1p7dC-g BOM은 설계부터 생산, AS까지 약속된 코드 체계이지만, 다양한 버전이 존재합니다.  아래 그림을 보시면 설계 단계에서 쓰이는 EBOM, 제조 단계의 MBOM, 세일즈의 SBOM, 유통/재고 관리의 XBOM 등으로 나뉜 걸 아실 수 있을 거예요. 각 BOM에 포함된 정보의 종류가 다릅니다.  다양한 BOM 왜 BOM을 이렇게 나눌까요? 제품을 생산하는 각 단계에서 필요한 정보의 범위와 우선순위가 다르기 때문입니다.  EBOM과 MBOM을 보면, EBOM에는 설계/디자인/제품 개발 계획에서 파생된 정보가 담기고 MBOM에는 재료 수급, 공급 업체, 제품 생산 계획에서 파생된 정보가 담깁니다.  각 BOM 간에 업데이트 정보가 잘 유지되도록 하는 것도 매우 중요하겠죠.  2) 다양한 종류의 BOM이 꼭 필요할까? BOM은 제품을 여러 사람이 지속적으로 업그레이드하거나, 다른 제품을 만들거나, AS가 필요할 때 필요합니다.  이를 반대로 생각하면 EBOM, MBOM, SBOM 등 다양한 종류의 BOM을 반드시 모두 다 작성해야 하는 것은 아닙니다.  다음과 같은 경우에는 다양한 BOM이 필요하지 않습니다. 설계부터 생산까지 모두 외주를 맡겼을 때 AS가 필요 없는 제품일 때 단일 제품을 생산할 때 (1) 설계부터 생산까지 모두 외주를 맡겼을 때 모든 것을 다 외부에서 한다면, 재고 대장만 갖고 있으면 됩니다. 재고 관리만 잘 하시면 되겠죠.  제품의 설계까지는 내부에서 하고, 양산은 외부에서 하는 경우도 있죠.  이럴 경우에는 내부에서 EBOM(Engineering BOM)을 갖고 계시고, 양산 업체가 MBOM(Manufacturing BOM)을 관리하면 됩니다. ...

2021.01.25
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제조 지식2021.01.25

양산 준비 1. 사출, 프레스, 압출. 어떤 방법으로 만들까?

생산 단가 절감하면서도 퀄리티 유지할 양산 방법, 어떻게 찾죠? 양산준비 어떤 방법이든 캐파 비교견적에서 시제품까지 다 완성했다면, 이제 본격적인 양산 단계를 준비해야 합니다. 팜테크 스타트업 엔씽의 김혜연 대표는 시제품(Prototype)과 제품(Product)은 완전히 다른 영역이라고 말하기도 했는데요. 양산 준비의 첫 단계는 적합한 양산 방법을 정하는 것입니다. 온라인 제조 서비스 캐파 비교견적 플래폼은 양산...

2021.01.25
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제조 지식2021.01.25

사출 2. 금형 수정, 정말 수정할 수 있을까?

    금형은 수정할 수 있을까? 온라인 제조 플래폼 캐파 비교견적의 제조 팁! 이번에는 사출의 나머지 진행 과정에 대해 좀 더 자세히 알려드릴게요. 이전 글을 읽지 못하신 분을 위해 아래의 링크 첨부합니다. 2021/01/25 - [제조 지식/금형 사출] - 사출 1. 사출 설계 vs. 금형 설계. 핵심 차이는?     3)...

2021.01.25
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금형 제작 사출2021.01.25

사출 1. 사출 설계 vs. 금형 설계. 핵심 차이는?

양산에서 금형 설계가 진짜 중요하다던데, 잘하는 곳이 어디죠? 캐파 비교견적 플래폼과 금형사출 우리가 알고 있는 플라스틱 제품의 90% 이상은 금형에 의해 만들어집니다.  양산의 압도적인 방식을 차지하고 있는 사출의 핵심은 틀(금형)을 이용한다는 것인데요.  아주 복잡하고 아름다운 형상을 굉장히 빠른 시간 내에 적은 인력과 노력으로 만들어낼 수 있습니다.  하지만 금형을 잘 모르는 사람이 사출물과 금형을 설계한다면, 제작 비용이 끝도 없이 증가할 수 있습니다.  시제품은 아무리 복잡해도 금형에 비해서는 적은 비용으로 쉽게 만들 수 있습니다.  시제품 단계에서는 무엇이 잘못되거나, 형태를 바꿔야 하거나 하더라도 처음부터 다시 설계해도 됩니다.  하지만 금형은 섣부르게 제작했다가 수정하면, 추가 비용이 억 단위가 될 수도 있습니다.  그래서 금형을 설계하고 제작할 때는 매우 신중해야 하고, 전문가가 진행해야 합니다.  온라인 제조 서비스 캐파 비교견적이 드리는 제조 팁!  이번에는 하드웨어 스타트업, 제조 초기 기업이 양산을 하게 될 경우, 압도적으로 많이 사용하게 되는 제조 방법 사출에 대해 좀 더 자세하게 알려드리도록 할게요.  제작 외주를 주더라도 전체적인 프로세스와 유의점을 알고 있어야 좀 더 시간과 비용을 줄이는 방향으로 양산을 진행할 수 있을 것입니다.  사출은 크게 다섯 단계로 나눠집니다.  사출(사출물) 설계 금형 설계 금형 제작 시사출 금형 수정 오늘은 사출 설계와 금형 설계를 살펴보겠습니다.  1) 사출 설계 – 금형을 고려한 최종결과물의 설계 사출을 이해하기 쉽게 비유하면, 붕어빵을 생각하면 될 것 같습니다.  붕어빵 모양의 금속 틀 안에 밀가루 반죽을 넣고 팥을 올리고 익히면 붕어빵이 나오는데요.  사출 설계는 붕어빵 모양 자체를 설계하는 것이고, 금형 설계는 붕어빵 틀을 설계하는 것이랍니다.  사출 설계는 최종 제품 구조와 형태, 플라스틱 재질과 관련이 높은데요.   붕어빵으로 예를 들자면 붕어빵을 어느 정도 크기로 해야 사람들의 입에 잘 맞게 들어갈 지, 몸통 두께는 어느 정도로 해야 팥이 터져 나오지 않을지 등을 고려하는 것이죠.  시제품 단계에서 고려했던 요소와 비슷하죠? 최종 금형 설계까지 고려한 완벽한 시제품을 만들었다면 그게 사출물이 될 수도 있습니다만, 그런 경우는 많지 않죠.  플라스틱 재질을 생각해 사출 설계를 해야 한다는 뜻은 플라스틱 종류가 정말 많기 때문에 그렇습니다.  우리가 주변에서 볼 수 있는 플라스틱 종류만 수 백 가지인데요.  잘 찌그러지는 얇은 페트병도 플라스틱이고, CD나 DVD를 만드는 폴리카보네이트도 플라스틱입니다.  플라스틱의 성질이 달라지면, 금형도 달라지게 됩니다.  반죽이 얇고 바삭바삭한 붕어빵을 원할 때와 반죽이 두툼해서 오래 익혀야 하는 붕어빵은 금속 틀의 모양이 달라지겠죠.  수많은 플라스틱의 종류   사출 설계 단계에서 다시 한번 점검해야 할 것은 최종적으로 제작하고자 하는 물건의 기능과 형태, 제작 단가까지 고려한 플라스틱 재질의 선택입니다. ...

2021.01.25
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제조 지식2021.01.25

검수 - 전수검사는 무조건 해야 한다?

검수할 때는 뭘 하나도 몰라도 가서 앉아 있기라도 해야 된다고 하더라고요.- 스타트업 대표   온라인 제조 플랫폼 캐파에서 제조의 시작부터 끝까지! 지금까지 시제품 제작, 양산에 대해 알려드렸습니다. 제품을 만들면 불량이 있는지 없는지, 제대로 만들어 졌는지 검사 및 검수를 해야겠죠. 소비자의 눈은 갈수록 높아지는데, 잘못된 제품을 검수 없이 보내서 소비자가 받게...

2021.01.25
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제조 지식2021.01.21

금형사출: 재료 선택 가이드

재료설명용도ABS· 우수한 광택, 딱딱하고 유연성 적음· 불투명하며 착색이 뛰어남전자기기, 전기부품, 가구, 악기, 잡화 등ABS(내열)· 일반 ABS에 SAN을 첨가해 내열성 보강· 내열성, 내충격성 우수일반 ABS보다 높은 내열성 요구되는 부품, 50~90°C 범위의 발열이 있는 제품ASA· 일반 ABS가 장시간 공기 중 노출시 변색, 물성 하락하는 단점 보완· 외부 사용시 변색 없음기후측정기계, 온도계아크릴· 우수한...

2021.01.21
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