'제조' 관련 게시물
캐파 소개2024.02.19
[제조 위클리] '쪼그라든 내수'... 우울한 제조업 지표 또 나왔다.
뉴스 제조 2월 세째 주, 우울한 제조시장의 상황을 여실히 보여주는 지표가 또 나왔어요. 지난해 제조업 국내공급지수는 전년보다 2.4% 뒷걸음질 친 것으로 나타났어요. 제조업 국내공급지수는 국내에서 생산돼 국내로 출하됐거나, 외국에서 생산돼 국내에 유통된 제조업 제품의 실질 공급 금액을 지수화한 지표예요. 이번에 나온 수치는 2010년 통계 작성 이래 가장 큰 연간 감소...
2024.02.19
제조 지식2022.08.08
공작기계의 대명사, 금속절삭기계에 관한 모든 것
[공작기계 대해부] 금속절삭기계의 종류 공작기계는 흔히 ‘기계를 만드는 기계(Mother Machine)’라고도 합니다. 주로 기계의 부품을 만드는 역할을 하기 때문입니다. KS(한국산업규격)에서는 공작기계에 대해 ‘주로 금속 공작물을 절삭, 연삭 등에 의하여 불필요한 부분을 제거해 내어 필요한 형상을 만드는 기계’로 정의합니다. 공작기계의 종류와 형태는 매우 다양하지만 KS 정의에서도 볼 수 있듯이 가장 대표적인 작업은 금속 공작물을 깎아내는 것이라 할...
2022.08.08
캐파 소개2022.06.29
캐파에서 채팅이 훨씬 편리해졌어요
온라인 제조 플랫폼 캐파(CAPA)가 고객과 파트너(제조업체) 간에 이뤄지는 채팅 기능을 개선했습니다. 캐파에서는 특정 제품(부품)을 제조하려는 고객이 도면과 함께 구체적인 제품 사양을 기재한 견적요청서(RFQ)를 작성해 올리면 여기에 관심이 있는 파트너들이 예상 견적을 산출해 고객에게 보냅니다. 다수의 파트너로부터 견적을 받은 고객은 이 중에서 마음에 드는 파트너를 선택해 채팅을 시작할 수 있습니다. 채팅...
2022.06.29
캐파 소개2022.06.13
견적 잘받는 견적요청서 작성법<기구설계>
제조 분야에서 고객과 파트너(제조업체)가 사실상 소통을 시작하는 수단은 ‘견적서’입니다. 고객 입장에서는 예상 비용 등이 적힌 견적서를 받아봐야 비로소 이 파트너와 작업을 할지 여부를 판단하게 됩니다. 견적서를 받지 못한다면 거래를 시작할 수 없습니다. 온라인 제조 플랫폼 캐파(CAPA)에서 고객은 다양한 제조 파트너로부터 견적을 받아 비교한 뒤 자신에게 맞는 견적을 골라 거래를 시작할 수 있습니다....
2022.06.13
제조 지식2022.06.09
[파트너 기고] PCB 설계 비용, 왜 비쌀까?(핸텍)
(출처 : 셔터스톡) 회사나 학교 또는 모임에서 어떠한 제품을 개발하는 과정에서 내부에서 회로나 PCB를 개발할 수 없거나 구할 수 없는 경우 외부에 의뢰를 하시는 분들이 많이 계십니다. 이 때 설계 비용과 PCB 제작 가격에 영향을 주는 아주 당연한 요인들을 먼저 나열해 보자면 부품의 개수, 설계 난이도 및 시간, 투입 인원,...
2022.06.09
제조 지식2022.06.03
[파트너 기고] 3D프린팅 제품 제작 시 유용한 '팁'
3D프린터 설계 및 제작 과정에서 알아두면 쓸모 있는 팁을 알려드리겠습니다. 3D프린팅은 절삭가공이나 금형사출과 달리 공구의 제약을 받지 않습니다. 적층 방식이기 때문에 목표하는 구조를 표현함에 있어서 자유도가 높고 설계 단계에서도 시간을 절약할 수 있는 제조 방식입니다. 3D프린팅을 통한 제조를 고민하고 있다면 이번 글이 도움이 될 것으로 기대합니다. 참고로 MJF(Multi Jet Fusion)...
2022.06.03
제조 지식2022.05.31
플라스틱 성형 방식, 사출이 전부가 아닙니다
우리의 일상을 생각해볼까요? 오늘날 플라스틱 제품을 사용하지 않고 보내는 하루를 상상하기는 어렵습니다. 환경 문제로 인해 플라스틱 대체 소재에 대한 연구가 활발히 이루어지고는 있다지만, 여전히 플라스틱은 인류가 가장 많이 사용하는 재료 중 하나라고 해도 과언이 아닐 것입니다. 제조업에 막 뛰어드는 창업자의 입장에서 생각해봅시다. 아이디어 제품을 개발할 때 플라스틱을 다른 소재로 대체할...
2022.05.31
제조 지식2022.05.17
디자인제작 만족도 높이는 의뢰 노하우
[CAPA 파트너 기고] 씨오지 고객사를 만나면 늘 듣는 이야기가 있습니다. "나는(혹은 우리는) 디자인 전문가가 아니니..." "우리는 디자인을 잘 모르니"로 시작하는 말들입니다. 하지만 막상 작업이 진행되면 상황은 돌변합니다. 처음 의뢰를 요청할 때 스스로 디자인에 문외한이라고 인정했던 고객들이 언제부턴가 이런저런 추가 요청을 하며 한 마디씩 관여하기 시작하는 것입니다. 디자인은 어쩌다 이렇게 '어려워'하면서도 한...
2022.05.17
제조 지식2022.05.17
[공작기계업 돋보기] 기어절삭용 호빙머신 전문 'SNT중공업'
공작기계는 '기계의 어머니'로 불립니다. 금속을 가공하는 거의 모든 산업의 기반이 되기 때문입니다. 우리나라는 1970년대 수작업으로 작동하는 단순한 선반, 밀링기 등을 시작으로 경제 발전의 기틀을 다졌고 이후 공작기계 산업은 비약적인 발전을 거듭했습니다. 이제는 지능형 공작기계를 생산할 정도로 산업적 역량이 강화됐습니다. 국내 대표적인 공작기계 생산업체들의 면면을 캐파(CAPA)가 짚어봅니다. SNT중공업은 SNT그룹 계열의 자동차...
2022.05.17
제조 지식2022.05.13
[제조 지식] 사출성형 vs 압출, 제품 양산시 누구를 선택할까?
얼핏 보기에 압출과 사출 성형은 매우 유사한 제조 공정 같습니다. 실제로 두 공정 모두 기계를 통해 용융(鎔融)된 재료를 이용해 원하는 형태의 제품(부품)을 비교적 싼 비용으로 대량 생산해 냅니다. 두 공정 모두 부품 생산량이 많아질수록 비용이 낮아지는, 양산에 적합한 제조 방식이죠. 하지만 사출 성형과 압출은 이름에서도 나타나듯 세부적으로 들여다 보면 적지 않은...
2022.05.13
제조 지식2022.05.03
[제조지식] 대표적인 판금 후가공법 4가지
판금 가공 공정은 얇은 판재 형태의 금속을 구부리거나 잘라서 제품을 만드는 방식을 말합니다. 세부적으로 벤딩, 펀칭, 커팅 등으로 구분되는데요, 해당 공정을 거친 뒤엔 쓰임새와 기타 요인에 따라 후가공 처리를 하게 됩니다. 판금 가공물에 판금 마감재를 덧입히는 가공법 등이 대표적입니다. 후가공은 반드시 해야 하는 것은 아니지만, 제품의 완성도를 높이기 위해 필요한...
2022.05.03
제조 지식2022.04.15
[제조 뉴스] 2022 사출성형 최신 트렌드
사출성형은 플라스틱 제품을 양산하는 대표적인 제조 방식입니다. 가장 전통적인 제조 방식이지만 새로운 기술을 바탕으로 한 기술 혁신과 함께 새로운 고객이 유입되고 있습니다. 코로나19 사태로 인해 전반적인 제조업이 타격을 입었음에도 사출성형 업계는 코로나 팬데믹 이전보다 오히려 성장한 것으로 나타났습니다. 최근 사출성형 업계에는 어떤 기술이 각광을 받고 있고, 경영상의 변화엔 어떤 것들이...
2022.04.15
제조 지식2022.04.06
[제조 뉴스] 3D프린팅, 미군의 새로운 무기로 떠오르다
10여년 전 전통적인 제조업을 근본적으로 변화시킬 신기술로 각광을 받았던 3D프린팅. 비록 애초 기대만큼 빠르게 시장을 변화시키진 못했지만 꾸준히 기술 개선이 이뤄지면서 점차 활용 분야도 다양해지고 있습니다. 특히 다소 의외의 분야에서 3D프린팅이 활발하게 적용되기도 하는데요, 대표적인 예가 바로 군대입니다. 미국과 호주를 비롯한 다수 국가의 국방부에서는 3D프린팅(Additive Printing)의 잠재력을 일찌감치 주시하며 이미...
2022.04.06
고객/파트너 사례2022.03.15
[CAPA 파트너스] 씨오지(제품디자인)
캐파 파트너 업체인 '씨오지'는 과거 베가폰을 디자인했던 최용우 대표가 설립한 제품 디자인 전문회사입니다. 최 대표는 각 제품에는 고유의 '목적'이 있고, 이는 제품의 기능과 역할을 통해 구현된다고 생각합니다. 또한 제품 디자인은 소비자의 편의성에 중점을 두고 '나보다 남을 앞에 둬야 한다'는 철학을 바탕으로 차별화된 디자인을 선보이고 있습니다. 지하철 1호선 인천역은 인천국제공항의 정남쪽에...
2022.03.15
고객/파트너 사례2021.10.05
[CAPA 파트너스] (주)동아이엔지(금형제작)
신소재 부품 금형으로 글로벌 강소기업 꿈꾼다 (주)동아이엔지 본사 공장 전경 (사진=(주)동아이엔지 제공) (주)동아이엔지(대표 강병조)는 금형 '제작'을 전문으로 하는 캐파(CAPA) 파트너다. 일반적인 금형이 아닌, 복합 신소재 부품을 생산할 수 있는 금형을 연구하고 설계해 제작한다는 점이 특징이다. 동아이엔지가 신소재 부품 생산에 맞게 제작한 사출과 프레스 공정을 위한 금형은 첨단 자동차에 사용되는...
2021.10.05
제조 지식2021.09.28
[제조 '알못'의 제조공법 탐험기] '텀블러' 편
안녕하세요! 캐파(CAPA) 서비스를 제공하고 있는 에이팀벤처스 콘텐츠팀의 엘라입니다. '제조공법 탐험기'는 제조 문외한인 제가 제조에 대해 쉽고, 친근하게 다가가고자 기획한 콘텐츠입니다. 우리가 익숙함에 속아 소중함을 몰랐던 생활용품이 어떤 과정을 거쳐 탄생했는지 소개하는 제조공법 탐험기, 오늘은 3편으로 텀블러 제조와 관련된 제조 공법에 대해 알려드리겠습니다! <사진 출처: 만화 짱구는 못 말려> 우리에게...
2021.09.28
고객/파트너 사례2021.08.31
[캐파 파트너를 소개합니다] ECS (판금 가공)
NCT 장비 <사진=ECS 제공> "우리의 목표는 단순 가공이 아닌, 솔루션 제공" 견적요청 시 소재 상담하고, 제품 목적·용도 알려주는 게 좋아 ECS(대표 이윤아)는 판금 가공 전문업체다. 하지만 스스로를 제품 제작 전반에 걸친 솔루션을 제공하는 업체로 정의한다. 단순히 도면에 나온 대로 제품을 가공을 하는 데 그치지 않고, 고객이 만들고자 하는 제품의 목적과...
2021.08.31
제조 지식2021.08.26
3D프린터, CNC, 레이저커팅···내 시제품에 맞는 선택은?
아이디어를 구현하는 다양한 방법 디지털 제작 장비들이 늘면서 시제품 제작이 빨라지고 쉬워졌습니다. 3D 프린터, CNC, 레이저 커터 등 다양한 장비들이 있는데요. 시제품의 목적과 성격, 제조 단계별로 사용해야 할 장비가 달라집니다. 에이팀벤처스의 온라인 제조 플랫폼 캐파가 드리는 제조 팁! 최적화된 시제품 제작 방법을 알려드립니다. 오늘은 시제품 제작 방법에 대해 말씀드릴텐데요, 수많은 제작...
2021.08.26
제조 지식2021.08.23
[제조 '알못'의 제조공법 탐험기] 손톱깎이(판금 가공) 편
안녕하세요! 저는 캐파(CAPA) 서비스를 제공하고 있는 에이팀벤처스 콘텐츠팀의 엘라입니다. (a.k.a 제조'알못')우당탕 좌충우돌 제조 '알못'인 제가 제조 '덕후'가 되는 그날까지의 여정을 기록하려고 합니다. 우리가 익숙함에 속아 소중함을 몰랐던 생활용품 중심으로 어려웠던 제조 공법에 대해 쉽고, 친근하게 소개할 예정입니다. 🧐 만화 슬램덩크의 한 장면 (출처: 만화 슬램덩크) 아래의 이미지는 인기 만화...
2021.08.23
제조 지식2021.08.17
[21세기 제조업 혁명-③] 제조업 플랫폼의 시대가 열리다
특정 기술이 주목을 받고 확산되기 시작하면 자연히 그와 연계한 프로젝트와 사업들이 생겨나기 마련입니다. 2010년대 초 스포트라이트를 받았던 3D 프린팅도 예외가 아니었습니다. 처음엔 렙랩이나 메이커봇처럼 <제조의 디지털화, DIY를 '메이커스'로> 참조 그 때까지 산업용으로만 제작되던 3D 프린터를 값싼 보급형으로 만들려는 시도가 있었고, 이어서 3D 프린팅과 연계한 새로운 비즈니스모델이 등장하기 시작했습니다. 미국의 경제 매거진...
2021.08.17
제조 지식2021.07.20
[21세기 제조업 혁명-②] 제조의 디지털화, DIY를 '메이커스'로
앞선 글에서 소개했듯이 <3DP 특허 만료, 서서히 판을 흔들다> 참조 2000년대 들어 3D 프린팅 기술의 특허가 만료되면서 그동안 특정 회사만 사용할 수 있었던 3D 프린팅 기술에 보다 많은 사람들이 접근할 수 있게 되었습니다. 3D 프린팅은 남들과 차별화되는, 자신만의 제품을 갖고 싶어하는 개인에게는 몹시 매력적인 기술입니다. 기존 제조업이 단가를 낮추기 위해 소품종 대량생산 방식을 선호하는...
2021.07.20
캐파 소개2021.07.16
하나의 계정으로 더 편리해진 '캐파(CAPA)'를 이용하세요
고객-파트너로 구분됐던 계정이 하나로 통합됩니다! 그동안 '고객'과 '파트너'로 각각 구분됐던 캐파(CAPA) 계정이 하나의 계정으로 통합 운영됩니다. 이에 따라 두 가지 계정을 모두 이용했던 회원들은 버튼 하나로 손쉽게 고객과 파트너 계정을 오가면서 업무를 볼 수 있습니다. 이번 계정 통합은 캐파 파트너 회원들이 아이디어를 주셨습니다. 고객들의 주문을 처리하는 과정에서 자체적으로...
2021.07.16
고객/파트너 사례2021.07.16
"시제품 제작∙양산에 최적화된 회사 자부"
SLA 방식으로 제작한 뒤 후가공을 거친 카카오프렌즈 캐릭터 <사진: 우민3D프린팅 제공> [CAPA 파트너 인터뷰] 우민3D프린팅 우민3D프린팅은 SLA(Stereo Lithography Apparatus, 광경화성 수지 조형 방식) 방식의 3D프린팅 제품 생산에 강점을 보유한 업체다. '1400X800' 규모 대형장비를 포함해 SLA 정밀 출력장비 90여 대를 보유하고 있다. 그 외에 FDM과 SLS 방식의 제품도 취급한다. 3D 프린터를...
2021.07.16
제조 지식2021.01.25
[양산 준비②] BOM 제대로 알아보기
대량생산 마무리, 제조 플랫폼 캐파에서 이제 양산 준비의 마지막 단계입니다. 양산 준비 과정에서 제작 방법을 검토했고, 대표적인 양산 방법인 사출에 대해 소개해드렸죠. 양산 전 제작 방법 결정 외에도 여러 가지를 준비해야 하는데요. 특히 BOM을 제대로 정비하는 것이 중요합니다. 온라인 제조 플랫폼 캐파가 드리는 제조 팁! 이번 편에서는 회사의 미래를 좌우할 수 있는 BOM에 대해 알려드릴게요. 1) BOM은 무엇인가? BOM(Bill of Material)은 한국어로 ‘자재명세서’라고도 합니다. 제품을 생산하는데 소요되는 원재료 또는 부분품에 대한 상세내역입니다. BOM은 한번 만들고 끝나는 것이 아니라 제품의 생성부터 폐기까지 제품정보와 속성을 공유하고 지속적으로 관리해야 하죠. BOM은 제품 생산에서 가장 중요한 정보입니다. 어떤 물품을 생산하고자 할 때 어떠한 부품이 몇 개 소요되고, 조립과정을 통해 만들어진 주요 부분품들은 어떤 것이 있으며, 이러한 부분품을 어떻게 모아서 최종 완제품을 구성하게 되는지 일목요연하게 정리한 소요자재명세표이기 때문에 BOM만 있으면 그 제품을 그대로 베껴서 같은 가격으로 양산까지 할 수도 있습니다. 아이폰이나 갤럭시 스마트폰의 제조원가가 얼마라는 기사를 보신 적 있을 거예요. 이런 제조원가를 따질 때도 BOM이 필요합니다. 애플 아이폰 7의 BOM BOM은 제조업의 경쟁력을 좌우하는 핵심역량이어서, BOM을 관리하는 툴도 많고 개선 프로젝트를 대대적으로 진행하는 경우도 많습니다. BOM을 제대로 만들고 관리하면, 기획ㆍ개발ㆍ양산에 이르기까지 원가ㆍ중량ㆍ투자비 변동과 추이 분석이 가능하고, 고객의 다양한 요구에 대응하기 쉬워집니다. 설계변경 관리 공수가 감소하고, 공정별로 부품 소요량을 실시간 산출할 수 있으며, 애프터서비스를 위한 재고를 줄일 수 있습니다. https://www.youtube.com/embed/E0Mn1p7dC-g BOM은 설계부터 생산, AS까지 약속된 코드 체계이지만, 다양한 버전이 존재합니다. 아래 그림을 보시면 설계 단계에서 쓰이는 EBOM, 제조 단계의 MBOM, 세일즈의 SBOM, 유통/재고 관리의 XBOM 등으로 나뉜 걸 아실 수 있을 거예요. 각 BOM에 포함된 정보의 종류가 다릅니다. 다양한 BOM 왜 BOM을 이렇게 나눌까요? 제품을 생산하는 각 단계에서 필요한 정보의 범위와 우선순위가 다르기 때문입니다. EBOM과 MBOM을 보면, EBOM에는 설계/디자인/제품 개발 계획에서 파생된 정보가 담기고 MBOM에는 재료 수급, 공급 업체, 제품 생산 계획에서 파생된 정보가 담깁니다. 각 BOM 간에 업데이트 정보가 잘 유지되도록 하는 것도 매우 중요하겠죠. 2) 다양한 종류의 BOM이 꼭 필요할까? BOM은 제품을 여러 사람이 지속적으로 업그레이드하거나, 다른 제품을 만들거나, AS가 필요할 때 필요합니다. 이를 반대로 생각하면 EBOM, MBOM, SBOM 등 다양한 종류의 BOM을 반드시 모두 다 작성해야 하는 것은 아닙니다. 다음과 같은 경우에는 다양한 BOM이 필요하지 않습니다. 설계부터 생산까지 모두 외주를 맡겼을 때 AS가 필요 없는 제품일 때 단일 제품을 생산할 때 (1) 설계부터 생산까지 모두 외주를 맡겼을 때 모든 것을 다 외부에서 한다면, 재고 대장만 갖고 있으면 됩니다. 재고 관리만 잘 하시면 되겠죠. 제품의 설계까지는 내부에서 하고, 양산은 외부에서 하는 경우도 있죠. 이럴 경우에는 내부에서 EBOM(Engineering BOM)을 갖고 계시고, 양산 업체가 MBOM(Manufacturing BOM)을 관리하면 됩니다. ...
2021.01.25
제조 지식2021.01.25
검수 - 전수검사는 무조건 해야 한다?
검수할 때는 뭘 하나도 몰라도 가서 앉아 있기라도 해야 된다고 하더라고요.- 스타트업 대표 온라인 제조 플랫폼 캐파에서 제조의 시작부터 끝까지! 지금까지 시제품 제작, 양산에 대해 알려드렸습니다. 제품을 만들면 불량이 있는지 없는지, 제대로 만들어 졌는지 검사 및 검수를 해야겠죠. 소비자의 눈은 갈수록 높아지는데, 잘못된 제품을 검수 없이 보내서 소비자가 받게...
2021.01.25
제조 지식2021.01.21
금형사출: 재료 선택 가이드
재료설명용도ABS· 우수한 광택, 딱딱하고 유연성 적음· 불투명하며 착색이 뛰어남전자기기, 전기부품, 가구, 악기, 잡화 등ABS(내열)· 일반 ABS에 SAN을 첨가해 내열성 보강· 내열성, 내충격성 우수일반 ABS보다 높은 내열성 요구되는 부품, 50~90°C 범위의 발열이 있는 제품ASA· 일반 ABS가 장시간 공기 중 노출시 변색, 물성 하락하는 단점 보완· 외부 사용시 변색 없음기후측정기계, 온도계아크릴· 우수한...
2021.01.21
제조 지식2021.01.21
CNC 가공: 디자인 가이드
CNC는 컴퓨터 수치 제어(Computer Numerical Control)의 약자로, 절삭가공을 정밀하게 제어할 수 있는 기계입니다. 알루미늄, 플라스틱, 티타늄 등 다양한 재질의 정밀한 제품을 반복 제작할 때, 적합합니다. CNC 가공의 장점 높은 정밀도와 정확도, 안정된 품질 확보정밀 부품의 대량생산 가능 기계 조정 및 검사 시간으로 부품 절삭시간 단축신제품 개발 및 수정 적합 CNC 디자인...
2021.01.21
제조 지식2021.01.21
3D프린팅 서비스: 재료 선택 가이드
재료방식설명용도레진-일반SLA섬세한 디테일, 날카로운 모서리 및 매끄러운 표면이 가능합니다. 도색으로 다양한 색을 표현할 수 있습니다.미세 표현, 대형 제작, 전시 모형, 조립 필요 시, 저렴한 비용레진-투명SLA투명한 외관 표현 제작이 가능합니다. 디테일이 좋고, 매끄러운 표면 제작이 가능합니다.투명 제품, 표면 디테일 필요 시레진-투명Polyjet투명한 외관 표현 제작이 가능합니다.복잡하고 미세한 디테일, 내마모성, 조립 필요 시레진-풀컬러Polyjet추가...
2021.01.21
제조 지식2021.01.21
CNC 가공 서비스 – 금속 재료 선택 도움말
재료설명알루미늄가벼우면서도 강도가 높고, 저렴하며 재활용이 잘 되어 자주 사용됩니다. 가볍고 경제적인 시제품부터 양산 부품까지 사용 가능합니다. 색 표현을 원하면 아노다이징 후가공을 진행합니다.탄소강기계구조용 탄소강재로 인장강도 등의 강성이 우수하도록 후처리한 강재입니다. 기계의 중요 부품, 크랭크축, 로드, 볼트, 너트 소재로 사용합니다.황동(Brass)절삭성이 좋으며, 강도와 경도는 중간 정도입니다. 기어, 안전 장치, 배관, 밸브, 노즐, 장식물...
2021.01.21약관 및 정책
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