3D프린터 설계 및 제작 과정에서 알아두면 쓸모 있는 팁을 알려드리겠습니다. 3D프린팅은 절삭가공이나 금형사출과 달리 공구의 제약을 받지 않습니다. 적층 방식이기 때문에 목표하는 구조를 표현함에 있어서 자유도가 높고 설계 단계에서도 시간을 절약할 수 있는 제조 방식입니다. 3D프린팅을 통한 제조를 고민하고 있다면 이번 글이 도움이 될 것으로 기대합니다. 참고로 MJF(Multi Jet Fusion) 프린팅 기준으로 작성됐습니다.
치수 범위는 실제로 제품형상에 따라 더 작게도 제작할 수 있습니다. 작은 파트의 제작은 캐파(CAPA) 플랫폼을 통한 자세한 상담을 권장 드립니다.
- 블록의 최소 두께 : 0.5mm 이상
- 블록의 최소 높이 : 0.5mm 이상
- 글꼴 크기 : 6폰트 이상
- 양각 음각 높이 : 0.5mm 이상
- 블록 과 블록 사이 : 0.5mm 이상
- 홀과 홀사이 : 0.5mm 이상
- 필렛 최소 반지름 : 0.5mm 이상
파우더 소재 방식 적층형 프린팅은 파우더 자체가 서포트 역할을 대신하게 돼 서포트(지지대)가 필요 없습니다. 위 사진과 같이 체인 형식을 제작할 경우 완성 단계 제품을 생산 할 수 있습니다. 서포트 자국을 남기지 않고 별도의 조립이나 후가공도 필요 없게 됩니다. 부품간 공차는 제품의 형상과 사이즈를 고려하여 0.5mm~1mm 가량 적용됩니다.
부품의 사이즈 및 끼임성을 고려해 적용합니다. 일반적으로 -0.1mm ~ 0.2mm 이상이 적용되고 기능성에 맟춰 가감합니다.
도면 설계를 마무리하고 STL파일로 변환 저장하면 외형이 삼각형 단위의 솔리드 형태로 변환됩니다. 이 삼각형의 크기가 크게 설정되면, 라운드 부분에서 각져 보이는 현상이 발생합니다. 그렇다고 삼각형을 너무 조밀하게 만들 경우 파일 용량이 높아지는 문제가 발생합니다. 특정 수량 이상에서는(0.06㎣) 해상도 및 정확도에 영향을 주지 않지만 파일 용량은 높아집니다. 적정 수준은 육안으로 분별가능하니 설계 프로그램에서의 해상도에 대한 옵션을 확인하면 됩니다.
3D프린트 파일 형식은 STL, OBJ, 3MF가 대표적입니다. 원활한 작업을 위해 파일 용량은 0M ~ 30M 수준으로 관리하는 것을 권장합니다. 다만 이 같은 예시 상황들은 제품에 형상 및 특성에 따라 다르게 해석될수 있다는 점을 참고해주시길 바랍니다.
※ 이번 글은 캐파 파트너 업체인 ‘프로컴정보기술’의 박정근 차장님이 작성해 주셨습니다.
3D프린터 선택 가이드 ”이럴 때, 이렇게 3D프린팅 하세요!”
온라인 제조 플랫폼 캐파(CAPA)에서는 프로컴정보기술을 비롯해 3D 프린팅 제작을 도와드릴 국내 최고 수준의 3D 프린팅 업체들을 만날 수 있습니다. 제조 방식에 대한 지식이 부족하거나 도면이 없더라고 걱정하지 마세요. 캐파 파트너스(제조업체)가 초보 고객도 쉽게 원하는 제품을 만들 수 있도록 제품 디자인부터 기구설계, 실제 제품 제작까지 전 과정을 지원해 드립니다. 지금 캐파(CAPA)를 방문해 보세요!
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